Schmelz- und Ultraschallzerstäubungsanlage – rePowder System (AMAZEMET)

Mit dem rePowder System von AMAZEMET verfügen wir über eine hochmoderne Schmelz- und Ultraschallzerstäubungsanlage, die die flexible Herstellung von Metallpulvern im Labor- und Pilotmaßstab ermöglicht. Die Anlage unterstützt sowohl die Entwicklung neuer Legierungen als auch die reproduzierbare Erzeugung von Pulvern für additive Fertigung, Pulvermetallurgie und werkstofftechnische Grundlagenforschung.

Funktion und Technologie

Beim rePowder-Prozess wird das Ausgangsmaterial geschmolzen und anschließend über eine hochfrequente Sonotrode in feine Tropfen zerlegt, die in inerten Bedingungen zu nahezu kugelförmigen Pulverpartikeln erstarren. Je nach gewünschter Partikelgröße stehen zwei Anregungsfrequenzen zur Verfügung:

• 20 kHz – für tendenziell gröbere Pulver, geeignet für DED- oder EBM-Anwendungen
• 40 kHz – für feinere Pulver, optimal für LPBF, klassische Sinterprozesse sowie thermische Beschichtungsprozesse

Die Anlage ermöglicht damit eine zielgerichtete Anpassung der Pulvercharakteristik an das jeweilige Fertigungsverfahren.

Modulare Schmelzsysteme

Für maximale Materialvielfalt ist das System mit zwei Schmelzmodulen ausgestattet:

• Tiegelmodul (Induktionsschmelze)
  Für niedrig- bis mittelschmelzende Metalle und Legierungen wie Aluminium-, Kupferlegierungen. Der Prozess bietet eine hohe Materialhomogenität und stabile Schmelzbedingungen.
• Plasma-/Arc-Modul
  Für hochschmelzende, reaktive oder schwer verarbeitbare Werkstoffe. Dieses Modul ermöglicht die prozesssichere Verarbeitung von Titan-, Nickel-, Eisenbasis-Legierungen sowie Anteilen von Refraktärmetallen.

Die Module können schnell gewechselt und auf unterschiedliche Materialsysteme abgestimmt werden.

Draht- und Stabverdüsung

Neben dem Einschmelzen von Massivmaterialien erlaubt die Anlage auch die kontinuierliche Verdüsung von Draht oder Stabmaterial. Dies ist insbesondere für Hochleistungslegierungen oder die Pulversynthese mit definierter Chemie vorteilhaft. Die automatisierte Zuführung gewährleistet reproduzierbare Prozessbedingungen und längere, stabile Schmelzphasen.

Pulverqualität und Forschungseinsatz

Der Ultraschallzerstäubungsprozess erzeugt Pulver mit:

• hoher Sphärizität
• enger Partikelgrößenverteilung
• sehr guten Fließeigenschaften
• hoher Reinheit durch Inertgasverarbeitung

Damit eignet sich die Anlage ideal für Forschungsarbeiten zu neuen Legierungen, Recyclingkonzepten, Pulvereigenschaften oder Prozessoptimierungen in der additiven Fertigung.

Einsatzmöglichkeiten für Partner und Industrie

Wir bieten Forschungs- und Entwicklungskooperationen in folgenden Bereichen an:

• Entwicklung und Test neuer Legierungen
• Herstellung kundenspezifischer Kleinmengen metallischer Pulver
• Untersuchung von Pulverparametern für AM-Prozesse
• Recycling von Restpulvern oder metallischen Ausschussteilen
• Prozessstudien zu Ultraschallatomisation und Schmelzmechanismen