Flexibler Großformat-3D-Druck mit roboterbasiertem Pellet-Extruder (Flex3D)

Projektbeschreibung

Ziel des Projektes ist, die Entwicklung und Implementierung eines Systems auf Grundlage eines Ventils, dass das Austreten von Material während der Verfahrbewegungen in Granulat-Extrudern verhindert und gleichzeitig einen einfachen und kostengünstigen Austausch der Düse erlaubt sowie ein geschlossenes System für die Kunststoffschmelze aufrechterhält. Das neuartige Flow-Stop-System soll in Verbindung mit der Düsengeometrie eine vergleichbare Zugänglichkeit für enge Radien und innere Ecken ermöglichen.

Ein weiteres Ziel ist, die geometrischen Freiheiten für den Fertigungsprozess zu erhöhen und die Qualität der additiv gefertigten Bauteile signifikant zu verbessern. Ein Lösungsansatz zur Realisierung der höheren Positionierfreiheit des Extruders besteht in einer konstanten, lageunabhängigen Pelletversorgung des Extruders, um den kontinuierlichen Materialfluss zu gewährleisten. Dieses neuartige Fördersystem wird energieeffizient ausgeführt, um die Verlustleistung von aktuellen Druckluftförderern spürbar zu reduzieren und somit einen wesentlichen Beitrag zur Ressourcenschonung zu leisten.

Dipl.-Wirt.-Ing. Bernd Schob

Ansprechpartner

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