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Literaturschau 1/2011
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Hochleistungsschweißen

MSG-Tandem-Auftragschweißen

Schwerpunkte

  • Anwendung des MSG-Tandemprozesses zum Auftragschweißen
  • Einsatz von neuartigen Legierungen zum Hartauftragen in Form von Fülldrahtelektroden
  • Auftragschweißen von 3D-Konturen, Zwangslagenschweißung
  • Optimierung des Schichtaufbaus und der geometrischen Parameter
  • Kombination verschiedener Zusatzwerkstoffe

Technische Ausstattung

  • 6-Achsroboter, Tragkraft 16 kg, Arbeitsradius 1,65 m, max. Achsgeschwindigkeit 550°/s, Zustellgenauigkeit 0,05 mm
  • Freihand-Digitalisiergerät für Programmierung mit Schnittstelle zur Robotersteuerung
  • Tandemschweißanlagen Time Twin und Time Twin Digital mit einer Gesamtstromstärke von 900 A
  • Mess- und Videotechnik zur Analyse des Schweißprozesses
  • metallografisches Labor
  • motorisch angetriebene Resonanzprüfmaschine zur Ermittlung dynamischer Festigkeiten
  • Prüfmaschinen zur Untersuchung der mechanischen Gütewerte und des Verschleißverhaltens
MSG-Tandem
Abbildung 1: Prinzip des MSG-Tandemschweißens

alt_Impuls
Abbildung 2: Alternierende Impulsfolge der Stromstärke im Tandem-Prozess

Ansprechpartner

Dipl.-Ing. Sebastian Neyka
Telefon: 0371/531-36776
E-Mail: sebastian.neyka@mb.tu-chemnitz.de

Technische Universität Chemnitz, Institut für Fertigungstechnik/Schweißtechnik (IFS)
Reichenhainer Straße 70, 09126 Chemnitz, Deutschland
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