Ziele und Anwendungsfelder
Hauptziel
Eine integrative Betrachtung von wissenschaftlichen Fragestellungen aus Fabrikplanung, Produktionsplanung und -steuerung, Logistik, Fabrikorganisation und Energieeffizienz wird als das primäre Ziel der Arbeit in der Experimentier- und Digitalfabrik (EDF) angesehen. Die Kopplung realer Szenarien einer Produktion (i.V.m. Logistik, Informationsfluss etc.) mit einer digitalen/virtuellen Planungs- sowie einer echtzeitfähigen Steuerungsumgebung bildet hierbei den Kernpunkt.
Damit wird es möglich, sowohl aktuelle als auch zukünftige Szenarien für wandlungsfähige, innovative, ressourcenschonende, produktive Produktions- und Logistikumgebungen zu untersuchen.
Unterziele
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Bereitstellung der Laborausrüstung für Forschung, Lehre und Industriebeteiligung
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Visionäre Herangehensweise an aktuelle Forschungstrends
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Vollständige Realisierung einer Modell-Fabrik (reale Fabrik) mit zugehöriger Steuerungsintelligenz und Planungswerkzeugen (virtuelle Fabrik) auf verschiedenen Ebenen
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Umfangreiche Unterstützung der Untersuchung von Wandlungsfähigkeit, Energieeffizienz etc.
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Umfangreiche Unterstützung der Untersuchung von Konzepten in den Themenfeldern:
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Fabrikplanung und Digitale Fabrik
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Logistik/Energieeffizienz
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Fabrikbetrieb, -steuerung und -organisation
Die Experimentier- und Digitalfabrik soll den Fachgruppen der Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb als exzellente Forschungsumgebung zur Verfügung stehen, die außerdem einen idealen Lern- und Erfahrungsort für Studenten darstellen und Partnern sowie Projektbeteiligten die praktische Umsetzung von Projektvorhaben ermöglichen soll.
Folgende Forschungs- und Arbeitsfelder werden in den Fachgruppen der Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb mit Bezug zur EDF behandelt (Auswahl):
Fabrikplanung und Digitale Fabrik
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Bausteinbasierte Planung
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Planungsprozesse und -werkzeuge
Visualisierung über 2D-/3D- und VR-Darstellungen
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Wandlungsfähigkeit EDF in Bezug auf Material-, Informations- und Energiefluss
Logistik und Energieeffizienz
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Planung von energieeffizienten Fabriken
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Planung von energieeffizienten Logistiksystemen
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Betrieb energieeffizienter Logistiksysteme und Erprobung ausgewählter Komponenten
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Navigationskonzepte Fahrerlose Transportmittel (FTS)
Fabrikbetrieb, -steuerung und -organisation
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Visualisierung von bspw. Beständen, Auslastungen oder Qualitätsdaten
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Anwendung verschiedener Steuerungsverfahren (KANBAN, MRP, BOA u.a.)
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Realisierung verschiedener Organisationsprinzipien, Automatisierungsstufen, Materialbereitstellungskonzepte oder Kommissionierstrategien
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Abbildung bzw. Unterstützung verschiedener Instandhaltungskonzepte
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Echtzeit-Kopplung Produktion ↔ Leitstand
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Rückmeldungen zu Stückzahlen, Zeiten oder Qualität
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Identifikation von Aufträgen, Materialien oder Transporthilfsmitteln über Barcode oder RFID
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Kopplung ERP-System